Kúpos ikercsigás henger SPC padlóhoz
| Modellek | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. Keménység edzés és megeresztés után: HB280-320.
2.Nitridált keménység: HV920-1000.
3. Nitridált tokmélység: 0,50-0,80 mm.
4. Nitridált ridegség: kevesebb, mint 2. fokozat.
5. Felületi érdesség: Ra 0,4.
6. Csavar egyenessége: 0,015 mm.
7. A krómozás felületi keménysége nitridálás után: ≥900HV.
8. Krómbevonat mélysége: 0,025~0,10 mm.
9. Ötvözet keménysége: HRC50-65.
10. Ötvözetvastagság: 0,8~2,0 mm.
A csavaros henger alkalmazása az SPC padlóburkolatok területén számos aspektussal rendelkezik: Anyagkeverés: A csavaros henger az SPC padlóburkolatokhoz szükséges anyagok gyártásának egyik fontos eszköze. A PVC anyagot más adalékanyagokkal (például lágyítókkal, stabilizátorokkal stb.) keveri össze, hogy létrehozza az SPC padlóburkolatokhoz szükséges kompozit anyagot. Lágyítás: A csavaros henger magas hőmérsékletet és mechanikai erőt alkalmaz a PVC anyag lágyítására.
A forgó csiga segítségével a PVC anyagot a henger belsejében melegítik és keverik, hogy meglágyuljon és képlékeny legyen a későbbi formázáshoz. Kitolás: A lágyítási folyamat után a csigahenger a forgási sebesség és a nyomás beállításával kinyomja a lágyított anyagot a hengerből. Formák és préshengerek segítségével az anyagot SPC padlólapok formájára öntik. Röviden, a csigahengerek alkalmazása az SPC padlóburkolatok területén elsősorban az anyag keverésére, lágyítására és kitolására összpontosít. Ez egy kulcsfontosságú eszköz az SPC padlók gyártásában, biztosítva, hogy a padlóanyag rendelkezzen a kívánt teljesítménygel és minőséggel.
