Az egycsigás hordók globális piaca folyamatosan bővül, 2024-ben meghaladta a 840 millió USD-t, és a becslések szerint 2034-re eléri az 1,38 milliárd USD-t. A legjobb választások, mint például a Zhejiang Jinteng egycsigás hordó, a Xaloy X-800 és mások, kiemelkedő teljesítményt nyújtanak.PVC cső egycsavaros henger, PE cső extruder egycsigás henger, ésegycsavaros hordó fúváshozalkalmazások.
Metrika/Régió | Érték (2024) | Előrejelzés (2025-2034) |
---|---|---|
Egycsavaros adagolóhordó piac | Több mint 840 millió dollár | 1,38 milliárd USD |
Ázsia-csendes-óceáni piaci részesedés | 35,24% | 6,3%-os növekedési ütem |
Mit kell keresni egycsavaros hordóban
Fő teljesítménykritériumok
A polimer és a henger vagy csiga felületei közötti súrlódási együtthatók különbsége jelentősen befolyásolja a szállítási kapacitást. Ha a polimer és a henger közötti súrlódás sokkal nagyobb, mint a polimer és a csiga közötti, az anyag hatékonyan halad előre, ami nagyobb teljesítményt és jobb folyamatstabilitást eredményez. A hornyolt hengerek növelik a súrlódási erőket, javítva a szállítási kapacitást és a kimeneti stabilitást, amelyek kritikus teljesítménykritériumok az extrudálás során.
A mérnökök számos műszaki tényezőt is figyelembe vesznek az értékelés soránEgycsavaros hordó:
- Tartózkodási idő eloszlása, amely az áramlást és a keverési hatékonyságot méri.
- Reológiai viselkedés, beleértve a viszkozitást és a nyírási sebességet.
- Nyomás- és hőmérsékletprofilok a csavar mentén.
- Szállítási kapacitás és kimeneti stabilitás.
- Mechanikai szempontok, mint például a csavar elmozdulása és a csavar beszorulásának kockázata.
- Olvadási viselkedés és keverési kapacitás.
- A folyamat stabilitása különböző körülmények között.
Anyagkompatibilitás
A megfelelő hordó kiválasztásához meg kell érteni, hogyan lép kölcsönhatásba a különböző műanyagokkal. Az alábbi táblázat összefoglalja a legfontosabb anyagtulajdonságokat és azok fontosságát:
Anyagi tulajdonság | A műanyagokkal való kompatibilitás fontossága az egycsavaros hordókban |
---|---|
Termikus érzékenység | Gondos hőmérséklet-szabályozást és fokozatos tömörítést igényel a kipréselés során bekövetkező degradáció elkerülése érdekében. |
Higroszkóposság | A nedvességet elnyelő anyagokat extrudálás előtt meg kell szárítani, hogy elkerüljük az olyan hibákat, mint az üregek vagy a degradáció. |
Térfogatsűrűség | Az alacsony térfogatsűrűségű anyagok adagolási problémákat okozhatnak, és nagyobb tömörítési arányt vagy speciális adagolási szakasz-kialakítást igényelhetnek. |
Összenyomhatóság | A nagymértékben összenyomható anyagok befolyásolják az adagolást, és a csiga kialakításának módosítását tehetik szükségessé az egyenletes áramlás biztosítása érdekében. |
Olvadékfolyékonyság | Befolyásolja a kompressziós szakasz hosszát és meredekségét; a nagy olvadékú folyékonyságú polimerek rövidebb, meredekebb kompressziós tartományokat tolerálnak. |
Csavarfelületi kenés | A nagyfokú kenőképesség (pl. krómozás) megakadályozza az anyag összetapadását és elősegíti az olvadt műanyag sima szállítását. |
Keménység | Szükséges a kopásállósághoz, különösen szálakat vagy üvegrészecskéket tartalmazó abrazív kompozitok feldolgozásakor. |
Kiárusítás | A csavar és a henger közötti szűk hézag megakadályozza a visszaáramlást és fenntartja a kimeneti hatékonyságot. |
Tartósság és élettartam
A tartósság továbbra is a gyártók legfontosabb prioritása. A kiváló minőségű hordók olyan anyagokat használnak, mint a nitridált acél vagy a bimetál ötvözetek, hogy ellenálljanak a kopásnak és a korróziónak. Ezek a tulajdonságok meghosszabbítják az élettartamot, különösen töltött vagy újrahasznosított műanyagok feldolgozásakor. Az optimalizált csiga- és hordókialakítás javítja az olvadék homogenitását és csökkenti az állásidőt, ami segít fenntartani a stabil termelést és csökkenti az energiafogyasztást.
Karbantartás és könnyű használat
A rendszeres karbantartás biztosítja a berendezések folyamatos teljesítményét és meghosszabbítja azok élettartamát.
- A rendszeres tisztítás megakadályozza az anyaglerakódást és magas szinten tartja a hatékonyságot.
- A kopás és elhasználódás ellenőrzése kritikus fontosságú, mivel a kopás és a korrózió növeli a csavar és a henger közötti rést, ami csökkenti a termelést és a termék minőségét.
- A tolócsapágyak és tömítések karbantartása megakadályozza a hibás illeszkedést, a rezgést és a szivárgásokat.
- A hajtásrendszer megfelelő beállítása és feszítése biztosítja a hatékony erőátvitelt.
- Az érzékelők és vezérlők kalibrálása biztosítja a precíz folyamatszabályozást.
Ezek a tevékenységek segítenek csökkenteni az állásidőt, javítani a termékminőséget és optimalizálni az energiafogyasztást.
A legjobb egycsavaros hordók 2025-re
Zhejiang Jinteng egycsavaros hordó felülvizsgálata
A Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd. a műanyag extrudálási iparág vezető gyártójaként tűnik ki. A vállalat a következőket használja:fejlett bimetál technológiaés szigorú minőségellenőrzéssel olyan egycsigás hordókat állítunk elő, amelyek megbízható teljesítményt és hosszú élettartamot biztosítanak. A precíziós gyártási és testreszabási lehetőségek lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy a hordókat az adott extrudálási igényeikhez igazítsák.
Specifikációs szempont | Részletek/Értékek |
---|---|
Alapanyagok | 38CrMoAlA, 42CrMo, SKD61 |
Bimetál anyagok | Stellite 1, 6, 12, Nitralloy, Colmonoy 56, Colmonoy 83 |
Keménység edzés és megeresztés után | HB280-320 |
Nitridálási keménység | HV850-1000 |
Ötvözet keménysége | HRC50-65 |
Krómozási keménység (nitridálás után) | ≥ 900HV |
Felületi érdesség | Ra 0,4 |
Csavar egyenessége | 0,015 mm |
Ötvözet mélysége | 0,8-2,0 mm |
Krómbevonat mélysége | 0,025-0,10 mm |
Egyedi jellemzők | Fejlett bimetál technológia, szigorú minőségellenőrzés, precízió, testreszabhatóság, robusztus csomagolás, 20-30 napos szállítás |
AEgycsavaros hordóa Zhejiang Jinteng használatábólprémium bimetál anyagok, amelyek kiváló kopás- és korrózióállóságot biztosítanak. Ez a konstrukció hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költségeket eredményez. Az ügyfelek gyakran dicsérik a terméket a minőségéért, a kedvező áráért és a professzionális kiszolgálásért. A vállalat a fejlett gyártásra és a minőségbiztosításra összpontosít, így minden egyes hordó megfelel a magas ipari szabványoknak. Ezek a tulajdonságok teszik a Zhejiang Jinteng egycsigás hordót a legjobb választássá műanyag extrudálási alkalmazásokhoz, ahol a tartósság és a pontosság számít.
Megjegyzés: A Zhejiang Jinteng az ügyfél rajzai alapján kínál testreszabást, biztosítva a tökéletes illeszkedést a különféle extrudálógépekhez.
Xaloy X-800 egycsavaros cső teszt
A Xaloy X-800 egycsigás henger fejlett anyagok és mérnöki megoldások segítségével kiemelkedő teljesítményt nyújt igényes extrudálási környezetben. A volfrám-karbid részecskék egyenletesen vannak eloszlatva egy korrózióálló nikkelötvözet mátrixban, ami kivételes ellenállást biztosít a hengernek a kopással és a korrózióval szemben. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a henger könnyedén feldolgozza a nehezen olvadó anyagokat, például a HMW-HDPE-t és az LLDPE-t.
- A Xaloy X-800 magas töltőanyag-tartalmú abrazív pasztákhoz is használható, beleértve a 25% vagy annál több üvegszálas vagy ásványi töltőanyagot tartalmazókat is.
- A precíziós mérnöki munka és a számítógéppel vezérelt kemencefolyamatok biztosítják a bimetál keményfém egyenletes eloszlását.
- A varratmentes, akár 6100 mm hosszú konstrukció kiküszöböli a degradáció vagy szennyeződés kockázatát.
- A szabadalmaztatott hordozóacél csökkenti a feszültséget és javítja az egyenességet a hőciklusok során.
Az ipari felhasználók a Xaloy X-800-at a kopásálló és korrózióálló hordók globális szabványaként ismerik el. A hordó hosszú élettartama és optimalizált csigageometriája segít minimalizálni az indítási problémákat és javítani a működési hatékonyságot. A Xaloy szakértelme, több mint 75 éves öntési technológiával és több mint 25 szabadalommal, támogatja ennek az egycsigás hordónak a megbízhatóságát és termelékenységét az extrudálási alkalmazások széles körében.
Nordson BKG egycsavaros hordó áttekintése
A Nordson BKG egycsigás adagolókat nagy volumenű termelési környezetekre tervezték. Ezek az adagolók állandó teljesítményt és nagy áteresztőképességet biztosítanak, így ideálisak azoknak a gyártóknak, akiknek megbízható teljesítményre van szükségük igényes körülmények között.
- A Nordson BKG Master-Line víz alatti pelletizálói akár 4400 fontot is képesek óránként feldolgozni.
- Az új vágóagyak és pengekialakítások növelik az áteresztőképességet és csökkentik a kopást, minimalizálva az állásidőt és a karbantartást.
- A kopásálló csavar- és hengeranyagok még a magas töltöttségű vegyületek esetén is megőrzik teljesítményüket.
- Az X8000 csavarbevonat és az X800 hengerbetét anyagok kivételes kopás- és korrózióállóságot biztosítanak.
- A Quantum rendszer 10-15 százalékkal csökkenti a csiga regenerálódási idejét, támogatva a gyors ütemű termelést.
A Nordson fejlett anyagokra és mérnöki munkára való összpontosítása biztosítja, hogy az egycsigás hengeres adagolójuk állandó teljesítményt és termelést biztosítson. Ezek a jellemzők segítik a gyártókat a stabil termelés elérésében, a karbantartási költségek csökkentésében és a termelékenység maximalizálásában.
Reiloy kopásálló egycsavaros hordó áttekintése
A Reiloy kopásálló egycsavaros hordói saját fejlesztésű keményötvözeteket és fejlett öntési technológiát használnak a kiváló kopás- és korrózióállóság érdekében. A vállalat saját ötvözetporokat gyárt, biztosítva az állandó minőséget és teljesítményt.
- A Reiloy hordók bimetál szerkezetűek, nikkel-kobalt vagy nikkel alapú ötvözetekből, amelyek nagy karbidokat és kerámia fázisokat tartalmaznak.
- Az olyan ötvözetek, mint az R121 (vas alapú króm-karbidokkal) és az R239/R241 (nikkel alapú volfrám-karbidokkal), testreszabott kopásvédelmet biztosítanak a különböző alkalmazásokhoz.
- Az induktív centrifugális öntés és a szigorú tesztelés garantálja a torzításmentes, hosszú élettartamú csöveket.
- A hordók jól teljesítenek abrazív vagy korrozív anyagokkal, beleértve az akár 30%-os üvegszálat vagy magas ásványi töltőanyag-tartalmat tartalmazó műanyagokat is.
- A csavarok másodlagos kezeléseket kapnak, mint például kemény krómozás, nitridálás és keményfém tokozás a nagyobb ellenállás érdekében.
A Reiloy egyedi tervezésű hordókat és csavarokat tervez, hogy optimalizálja a teljesítményt az egyes gyantákhoz és alkalmazásokhoz. Ez a megközelítés javítja az olvadék minőségét, meghosszabbítja az élettartamot, és magas termelékenységet tart fenn, még kihívást jelentő anyagok esetén is.
Egycsavaros hordó összehasonlító táblázat
Funkciók áttekintése
A2025 vezető modelljeierős műszaki teljesítményt és felhasználóbarát funkciókat mutatnak. Az alábbi táblázat kiemeli az egyes egycsavaros hengeres opciók főbb specifikációit és támogatási részleteit:
Modell típusa | Csavarátmérő (mm) | L/D arány | Kimeneti kapacitás (kg/óra) | Motorteljesítmény (kW) | Árkategória (USD) | Garancia | Értékesítés utáni támogatás |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Zhejiang Jinteng | 30 – 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1500+ | 15 – 180 | 280 – 1860 | 12 hónap | Egyéni technológia, globális, testreszabás |
Xaloy X-800 | 30 – 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1500+ | 15 – 180 | 1000 – 1800 | 12 hónap | Szakértői támogatás, gyors szállítás |
Nordson BKG | 60 – 120 | 33:1–38:1 | 150 – 1300 | 55 – 315 | 1200 – 1860 | 12 hónap | CE minősítésű, gyors kiszolgálás |
Reiloy kopásálló | 30 – 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1500+ | 15 – 180 | 1000 – 1800 | 12 hónap | Egyedi tervezés, ISO minősítéssel |
Megjegyzés: Minden modell fejlett funkciókat kínál, mint például a hornyolt adagolási zónák, a szellőzőnyílásokkal ellátott hengerek és a szervohajtás integrációja a jobb hatékonyság és szabályozhatóság érdekében.
Előnyök és hátrányok összefoglalása
Minden egyes egycsigás hengeres modell egyedi erősségeket kínál a műanyag extrudálásban. Az alábbi táblázat összefoglalja a főbb előnyöket és korlátokat:
Jellemző/Aspektus | Előnyök | Korlátozások |
---|---|---|
Költség | Alacsonyabb berendezés- és gyártási költségek | Kevésbé hatékony komplex keverés esetén |
Tervezési komplexitás | Egyszerű kialakítás, könnyű karbantartás | Nem olyan sokoldalú, mint a kétcsavaroshaladó feladatokhoz |
Hatékonyság | Megbízható a standard extrudáláshoz, energiatakarékos | Az áteresztőképesség stabilitása nagy sebességnél csökkenhet |
Alkalmazási alkalmasság | Ideális bázikus extrudáláshoz és viszkózus polimerekhez | Nem alkalmas többlépcsős vagy precíziós keveréshez |
Értékesítés utáni támogatás | Erős technikai támogatás és testreszabási lehetőségek | A jótállási időszak jellemzően 12 hónapra korlátozódik |
Tipp: A legjobb eredmény elérése érdekében a felhasználóknak a hordó jellemzőit a termelési igényeikhez kell igazítaniuk.
A megfelelő egycsavaros cső kiválasztása az Ön igényeinek megfelelően
Nagy volumenű gyártáshoz
A nagy teljesítményre törekvő gyártóknak olyan műszaki specifikációkra kell összpontosítaniuk, amelyek maximalizálják a hatékonyságot és a tartósságot. A kulcsfontosságú tényezők közé tartozik a csavarátmérő, a hossz-átmérő (L/D) arány és a motor teljesítménye. Az alábbi táblázat a nagy volumenű extrudálás fontos mutatóit emeli ki:
Teljesítménymutató | Leírás / Hatás |
---|---|
Csavarátmérő | A nagyobb átmérők növelik a termelési kapacitást. |
L/D arány | A hosszabb csigák javítják a keverést és a melegítést, így nagyobb áteresztőképességet biztosítanak. |
Tömörítési arány | Teljes lágyulást biztosít az állandó minőség érdekében. |
Horonymélység | Befolyásolja a szállítást és a keverést; egyensúlyt kell teremtenie az erősséggel és az egyenletességgel. |
A csavar és a henger közötti rés | A szűk rések megakadályozzák a szivárgást és fenntartják a nyomásstabilitást. |
Az olyan modellek, mint a KPM 120/38 és a BKE 120, akár 1400 kg/h teljesítményt is leadnak, így ideálisak nagyüzemi műveletekhez. Korszerű anyagok ésprecíz hőmérséklet-szabályozástovább növeli a megbízhatóságot és az élettartamot.
Speciális műanyagokhoz
A műszaki polimerek vagy bioműanyagok feldolgozása körültekintő figyelmet igényel az anyagtulajdonságokra és a berendezések tervezésére. Az egycsigás extruderek hatékonyan kezelik a speciális műanyagokat, például a polikarbonátot, a nejlont és a PLA-t, ha egyedi csigakialakítással és fejlett hőmérséklet-szabályozással vannak felszerelve. A kohászati választási megoldások, például a korrózióálló ötvözetek, megakadályozzák a berendezések károsodását és biztosítják a termékminőséget. A kezelőknek figyelemmel kell kísérniük a hőmérsékletet és a...csavarsebességszorosan a degradáció vagy hibák elkerülése érdekében. A rendszeres karbantartás és a szakszerű üzemeltetés segít megoldani az olyan kihívásokat, mint az egyenetlen olvadás vagy a nyomásingadozás.
Tipp: Működjön együtt a berendezésbeszállítókkal a csavar- és hengerkonfigurációk testreszabásához az érzékeny vagy egyedi anyagokhoz.
Költségtudatos vásárlóknak
A költséghatékony extrudálási megoldások gyakran az egycsigás extruderek egyszerűségére és sokoldalúságára támaszkodnak. Ezek a gépek alacsonyabb kezdeti beruházást és alacsonyabb karbantartási költségeket kínálnak a kétcsigás rendszerekhez képest. A jó hírű márkáktól származó használt berendezések tovább csökkenthetik a költségeket a megbízhatóság feláldozása nélkül. Az egyszerű kialakítás széles körű alkalmazásokat támogat, beleértve a csöveket, fóliákat és lemezeket, így praktikus választás a korlátozott költségvetéssel rendelkező vállalkozások számára.
- Az egycsigás extruderek megfizethetőek és könnyen karbantarthatók.
- A használt gépek további megtakarítást jelentenek.
- A sokoldalúság sokféle termelési igényt támogat.
A hatékonyság, a minőség és a hosszú távú költségek gondos felmérése biztosítja a legjobb értéket a költségvetés-tudatos működéshez.
Alegjobb extruder hordók 2025-remegbízhatóságot, energiamegtakarítást és hosszú élettartamot biztosítanak. A nagy volumenű felhasználók robusztus kialakításból és fejlett vezérlésből profitálnak. A speciális feldolgozóknak egyedi tervezésű és kivitelű hordókat kell választaniuk.tartós bevonatokA költségvetés-orientált vásárlók az egyszerű, alacsony karbantartási igényű opciókból profitálhatnak. A felhasználóknak a berendezések jellemzőit a termelési igényeikhez kell igazítaniuk.
GYIK
Mi az egycsigás henger fő előnye a műanyag extrudálásban?
Az egycsigás hengerek megbízható teljesítményt, egyszerű karbantartást és költséghatékonyságot kínálnak. Jól működnek a legtöbb szabványos műanyag extrudálási alkalmazáshoz.
Milyen gyakran kell a kezelőknek ellenőrizniük egycsavaros henger kopását?
A kezelőknek három-hat havonta ellenőrizniük kell a hordót. A rendszeres ellenőrzések segítenek fenntartani a termelési minőséget és meghosszabbítani a berendezések élettartamát.
Egyetlen csavaros henger képes különböző típusú műanyagokat kezelni?
Igen. A gyártók egycsigás hordókat terveznek a műanyagok széles skálájának feldolgozására, beleértve a következőket is:PVC, PE, PP és speciális polimerek.
Közzététel ideje: 2025. július 18.