Párhuzamos ikercsigás henger PVC csőhöz és profilhoz
1. Keménység edzés és megeresztés után: HB280-320.
2.Nitridált keménység: HV920-1000.
3. Nitridált tokmélység: 0,50-0,80 mm.
4. Nitridált ridegség: kevesebb, mint 2. fokozat.
5. Felületi érdesség: Ra 0,4.
6. Csavar egyenessége: 0,015 mm.
7. A krómozás felületi keménysége nitridálás után: ≥900HV.
8. Krómbevonat mélysége: 0,025~0,10 mm.
9. Ötvözet keménysége: HRC50-65.
10. Ötvözetvastagság: 0,8~2,0 mm.
A lapos ikercsigás hengerek fontos szerepet játszanak a PVC csövek és profilok gyártásában. Alkalmazásaikat e két területen az alábbiakban soroljuk fel: Anyagok lágyítása és keverése: A csigahenger a forgó csiga és a fűtőfelület révén teljesen megolvasztja és összekeveri a PVC gyantát és más adalékanyagokat. Ezáltal a PVC anyag puhává, könnyen feldolgozhatóvá és formázhatóvá válik. Extrudálás: A csigahenger hatására az olvadt PVC anyag a szerszámon keresztül extrudálódik, így cső vagy profil alakú terméket képez.
A csigahenger kialakítása és beállítása lehetővé teszi különböző alakú és méretű csövek és profilok gyártását. Hűtés és megszilárdulás: Az extrudálás után a cső vagy profil gyors hűtésen megy keresztül egy hűtőrendszeren keresztül, hogy az anyag megszilárduljon és megtartsa alakját. Vágás és vágás: A méret beállításához és az extrudált csövek és profilok folyamatának befejezéséhez olyan berendezéseket kell használni, mint a vágógépek és a vágógépek. Röviden, a lapos ikercsigás henger kulcsszerepet játszik a PVC csövek és profilok gyártási folyamatában, megvalósítva az anyagok lágyítását, keverését, extrudálását és az azt követő feldolgozását, biztosítva a végtermék minőségét és teljesítményét.
