PVC csőcsavar extrudáláshoz
Csavarszerkezet: A csavar általában egy menetes tengelyből és egy spirális horonyból áll. A menetes tengely felelős a forgóerő átviteléért, a spirális horony pedig a műanyag extrudálásáért és keveréséért. A menet alakjának és menetemelkedésének kialakítása az adott extrudálási követelményektől függően változik.
Magas hőmérséklet-állóság: A cső extrudálási folyamatának magas hőmérsékletet kell ellenállnia, és a csavarnak és a hengernek nagy hőállósággal kell rendelkeznie. A kiváló minőségű ötvözött acélanyagok kiválasztása és a speciális hőkezelési eljárás javíthatja a csavarhenger hőstabilitását.
Nagynyomású képesség: Az extrudáláshoz nagy nyomást kell kifejteni a műanyagra, és a csavarhengernek képesnek kell lennie ellenállni ennek a nagy nyomásnak, és meg kell őriznie a szerkezeti stabilitást.
Nagy kopásállóság: A műanyagok és egyéb adalékanyagok extrudálás során történő kopása miatt a csavaros hengernek nagy kopásállósággal kell rendelkeznie. A kopásálló ötvözött acélanyagok és a speciális felületkezelési technológia használata növelheti a kopásállóságot.
Adagolás egyenletessége: A cső extrudálása során a csigaház kialakítása megköveteli a műanyag egyenletes keverését és olvasztását. Az ésszerű csigaszerkezet és az optimalizált csúszócső-kialakítás biztosítja az anyagok egyenletességét és konzisztenciáját.
Fűtés- és hűtésszabályozás: A csavaros henger általában precíz fűtés- és hűtésszabályozást igényel az extrudálási folyamat stabilitásának és a termékminőségnek a biztosítása érdekében. A fűtési és hűtési rendszer kialakítása figyelembe veszi a különböző csőanyagok jellemzőit és az extrudálási folyamat igényeit.
Összefoglalva, a csőcsavaros henger jellemzői közé tartozik a magas hőmérséklet-állóság, a nagy nyomásállóság, a kopásállóság, az egyenletes adagolás, a fűtés és a hűtés szabályozása stb. A megfelelő anyagválasztás és a tervezés optimalizálása kulcsfontosságú tényezők a csőextrudálás minőségének és termelési hatékonyságának biztosításához.
Anyag: Kiváló minőségű ötvözött acél, például 38CrMoAlA vagy 42CrMo.
Keménység: Általában HRC55-60 körül.
Nitridálás: Akár 0,5-0,7 mm mélységig a fokozott felületi keménység és kopásállóság érdekében.
Csavarátmérő: Az adott panel vastagsága, szélessége és gyártási követelményei határozzák meg.
Csavarbevonat: Opcionális bimetál vagy kemény krómozás a nagyobb tartósság érdekében.
Hordófűtés: Elektromos fűtés vagy öntött alumínium fűtőszalagok PID hőmérséklet-szabályozással.
Hűtőrendszer: Vízhűtés hőmérséklet-szabályozással a megfelelő üzemi hőmérséklet fenntartása érdekében.
Csavarszerkezet: Megfelelő menetemelkedéssel és tömörítési aránnyal tervezték a hatékony extrudálás érdekében.
