Egycsavaros műanyag extruder

A környezettudatosság javulásával a műanyag-újrahasznosítás napjainkban forró kérdéssé vált. Az egycsigás extruder fontos szerepet játszik a műanyagok újrahasznosítási folyamatában. A műanyaghulladék újrahasznosításával, olvasztás és extrudálás után ismét műanyag termékekké alakítható. Ez nemcsak nyersanyagokat takarít meg, hanem csökkenti a környezetszennyezést is.

Az egycsigás extruder működési elve a következő:
1. Adagolás: műanyag részecskéket vagy port adnak a csigás extruder adagoló szakaszához az adagolónyíláson keresztül.
2. Adagolás és olvasztás: A csiga forog a hengerben, előre tolja a műanyagrészecskéket, és egyidejűleg magas hőmérsékletet és nagy nyomást alkalmaz. Ahogy a műanyag a csiga és a henger belsejében lévő súrlódás hatására felmelegszik, a műanyag megolvad, és egyenletes olvadékot képez.
3. Nyomásnövekedés és olvadási zóna: a csavarmenet fokozatosan sekélyebbé válik, így a forgalmi út keskenyebbé válik, ezáltal növelve a műanyag nyomását a hengerben, és tovább melegítve, megolvasztva és keverve a műanyagot.
4. Extrudálás: Az olvadási zóna mögötti hengerben a csiga elkezdi változtatni az alakját, az olvadt műanyagot a henger kimenete felé nyomja, és a henger formanyílásán keresztül tovább nyomás alá helyezi a műanyagot.
5. Hűtés és alakítás: Az extrudált műanyag a forma furatán keresztül a hűtővízbe jut a gyors hűtés érdekében, így megkeményedik és formálódik. Az extruder formafuratait és hűtőrendszerét jellemzően a kívánt termékformának megfelelően tervezik meg.
6. Vágás és gyűjtés: Az extrudált formát folyamatosan extrudálják a forma furatából, majd a kívánt hosszúságra vágják, és szállítószalagok vagy más gyűjtőeszközök segítségével összegyűjtik és csomagolják.